點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備自身是操縱強(qiáng)力膠吐出來量和吐出來時(shí)間的設(shè)備，因而應(yīng)用膠機(jī)前一定要對(duì)危害電教品質(zhì)的強(qiáng)力膠解決問題掉：在自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)強(qiáng)力膠層面，強(qiáng)力膠一定不可以有汽泡，一個(gè)小小的氣便會(huì)導(dǎo)致很多焊層沒有強(qiáng)力膠，導(dǎo)致空打狀況，造成造成不過關(guān)的商品，因此每一次半途拆換橡膠軟管時(shí)務(wù)必排盡相接處，針對(duì)強(qiáng)力膠的干固，一般生產(chǎn)商已得出溫度曲線圖。在具體應(yīng)盡量選用較高溫度來干固，使強(qiáng)力膠干固后有充足抗壓強(qiáng)度。
膠的黏度立即危害涂膠的品質(zhì)。黏度大，則粘膠會(huì)縮小，乃至金屬拉絲；黏度小，粘膠會(huì)增大，從而將會(huì)滲染焊層。涂膠全過程中，解決不一樣黏度的強(qiáng)力膠，選擇有效的凝汽式和涂膠速率。
除去強(qiáng)力膠和外部自然環(huán)境的危害，針對(duì)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)自身而言，一般公司常用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)是選用螺旋式泵提供點(diǎn)膠針筒，因而必須采用一個(gè)穩(wěn)定的工作壓力來確保充足強(qiáng)力膠提供螺旋式泵，假如壓力大易導(dǎo)致膠外溢、合模力過多；工作壓力很小則會(huì)出現(xiàn)涂膠時(shí)斷時(shí)續(xù)狀況，漏過，進(jìn)而導(dǎo)致缺點(diǎn)。因此點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備應(yīng)依據(jù)不一樣同質(zhì)量的強(qiáng)力膠、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)工作中工作溫度等狀況來挑選工作壓力。工作溫度高而會(huì)使強(qiáng)力膠黏度縮小、流通性變好，這時(shí)候需降低凝汽式就可確保強(qiáng)力膠的提供，相反也是。點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備涂膠量的尺寸依據(jù)工作經(jīng)歷，粘膠直徑的尺寸應(yīng)是焊層間隔的一半，貼片式后粘膠直徑應(yīng)是粘膠直徑的1.5倍，那樣就可以確保有充裕的強(qiáng)力膠來粘接元器件又防止過多強(qiáng)力膠沾染焊層，涂膠量是多少由螺旋式泵的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間長度來決策，具體中應(yīng)依據(jù)室內(nèi)溫度、強(qiáng)力膠的黏性等挑選泵的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間。
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